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精餾原理

更新時(shí)間:2025-09-19      點(diǎn)擊次數(shù):214

精餾是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作,其實(shí)質(zhì)是多級(jí)蒸餾,即在一定壓力下,利用互溶液體混合物各組分的沸點(diǎn)或者飽和蒸氣壓不同,使輕組分(沸點(diǎn)較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化,經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝,使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高,從而實(shí)現(xiàn)分離。

原料從塔中部適當(dāng)位置進(jìn)塔,將塔分為兩段,上段為精餾段,不含進(jìn)料,下段含進(jìn)料板為提留段,冷凝器從塔頂提供液相回流,再沸器從塔底提供氣相回流。氣、液相回流是精餾重要特點(diǎn)。

在精餾段 ,氣相在上升的過(guò)程中,氣相輕組分不斷得到精制,在氣相中不斷地增濃,在塔頂獲輕組分產(chǎn)品。

在提餾段 ,其液相在下降的過(guò)程中,其輕組分不斷地提餾出來(lái),使重組分在液相中不斷地被濃縮,在塔底獲得重組分的產(chǎn)品。

塔內(nèi)回流的作用:

一是提供塔板上的液相回流,造成氣、液兩相充分接觸;

二是取走塔內(nèi)的多余的熱量,維持全塔的熱平衡,以控制、調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量。

從塔頂打入的回流量,常用回流比來(lái)表示:回流比增加,塔板的分離效率提高,當(dāng)產(chǎn)品分離程度一定時(shí),加大回流比,可以適當(dāng)減少塔板數(shù)。但是,增大回流比是有限度的,塔內(nèi)回流量的多少是由全塔熱平衡決定的。



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