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實驗玻璃精餾塔也稱為反應精餾是隨著精館技術的不斷發展與完善，而發展起來的一種新型分離技術。通過對精餾塔進行特殊改造或設計后，采用不同形式的催化劑，可以使某此反應在精餾塔中進行，并同時進行產物和原料的精餾分離，是精餾技術中的一個特殊領域。

加壓精餾塔：根據生產任務不同，減壓精餾塔分燃料型與潤滑油型兩種。潤滑油型減壓塔以生產潤滑油料為主，這些 餾分經過進一步加工，制取各種潤滑油。燃料型減壓塔主要生產二次加工的原料，如催化裂化或加氫裂化原料 。

不銹鋼精餾塔是中試設備由塔釜，塔身，塔頭，采出液收集罐，塔金加熱系統，塔節保溫系統，回流比控制系統，抽真空控制系統組成。

反應精餾：化工生產中反應分離兩種操作通常分別在兩類單獨設備中進行。若能將兩者結合起來，在一個設備中同時進行，將反應生成的產物或中間產物及時分離，則可以提高產品的收率，同時又可利用反應熱供產品分離，達節能的目的。

萃取精餾塔，萃取精餾是指通過向接近精餾塔的頂部連續加入比需分離組分相對揮發度低的物質(溶劑)，以改變塔內需要分離組分的相對揮發度 。

精餾塔釜： 第一，收集塔底重組分； 第二，脫出塔底液中攜帶的氣體，防止泵抽空； 第三，提供足夠的液層高度，為再沸器（或再沸蒸汽）提供足夠的物料； 第四，為操作預留空間，（緩沖、監視液位）穩定生產。